關(guān)于新型窯口遼寧澆注料的性能和使用

關(guān)于新型窯口遼寧澆注料的性能和使用

水泥窯口部位，暴露在空氣中，且缺少穩定窯皮的保護，承受著(zhù)化學(xué)、物理、機械等多方面損毀因素的影響。尤以飽受各種形式的堿侵蝕：如高溫水泥熟料、堿化合物，二次空氣流內堿揮發(fā)物的侵蝕 ，導致襯體開(kāi)裂、剝落、以及烘窯、升溫、停窯冷卻溫度急變、導致熱面層炸裂，均影響襯體的使用壽命。所以，使用澆注料非?？量?。

原來(lái)2500噸水泥窯均使用剛玉質(zhì)窯口遼寧澆注料，很容易出現炸裂現象，我們針對使用用戶(hù)的使用特點(diǎn)，及實(shí)地考察，就窯口澆注料進(jìn)行了改良，其改良后窯口澆注料1500℃×3h，熱處理后耐壓強度達135Mpa，窯口溫度一般波動(dòng)在1100-1400℃之間。

經(jīng)改良后的窯口遼寧澆注料具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)調正顆粒級配，澆注料密度顯著(zhù)增加，施工體強度大為提高。

2、運用了耐火材料“復相改性”原理，添加外加物，與高鋁礬土構成復相材料，由于二者熱膨脹系數的差異，導致在相的界面上產(chǎn)生微裂紋，使其具備微裂紋增韌性能，從而提高襯體的熱震穩定性耐磨損性。

3、在加入外加物后，可提高襯體的熱穩定性的同時(shí)，在高溫下，與原料中氧化鋁反應，形成的新礦物相，包裏在骨料周?chē)纬梢粚颖Ｗo膜，阻止了堿與氧化鋁，進(jìn)一步形成化學(xué)反應，顯著(zhù)增強襯體的抗堿侵蝕能力。

根據我們的供貨經(jīng)驗，一般1500噸水泥窯窯口用量在5噸左右，而2500噸水泥窯窯口用量在5-8噸，準確地說(shuō)應該是7.5噸。

所以，選用窯口遼寧澆注料時(shí)，不要只看其是剛玉質(zhì)的就好，要根據窯口的使用條件而定。一定選準具有韌性的材料莫來(lái)石質(zhì)澆注料為好，因為，莫來(lái)石會(huì )在骨料周?chē)a(chǎn)生一層保護膜。恰恰最適應極冷極熱的侵蝕。